淺談除塵器布袋的選型問題

除塵布袋就像是除塵器的心臟，所以選擇一個好的除塵布袋對于除塵器來說至關(guān)重要。對于除塵布袋來說，其使用溫度取決于兩個因素，   是濾料的   高承受溫度，   是氣體溫度   在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其   高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體   采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體   采取提溫措施。

除塵布袋系統(tǒng)具備的故障備用方式優(yōu)越，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，可提高系統(tǒng)級性和可維修性。如電除塵器一旦某一電場下倉泵故障即可停止此電場倉泵的輸送，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。而不影響其它電場倉泵工作，這對維修是有利的。

1、除塵器的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵器在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是除塵布袋設(shè)計中   重要的因素之一。

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

2、操作壓力

除塵布袋的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是除塵布袋的設(shè)計耐壓值。入口含塵濃度  即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇除塵布袋時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

3、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，除塵布袋的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。

4、壓力損失

除塵布袋的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降，或稱阻力。除塵布袋的壓力損失取決于下列三個因素：

⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

5、對于除塵布袋來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

⑶預(yù)收塵有無   。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

⑷操作方式。除塵布袋分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

⑸排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

除塵布袋的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風(fēng)機的靜壓值及其裝置位置而定的，摩擦阻力的局部阻力可按各管段的風(fēng)量和選擇的風(fēng)速按有關(guān)圖表確定管徑得出。而風(fēng)管的總阻力損失是按系統(tǒng)中   遠(yuǎn)一個吸塵點或阻力   大的一個環(huán)路的各段風(fēng)管阻力相加而求得。將原電除塵器的民場空間，改造成獨立的袋式除塵單元。

對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來說，運用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。